1/ TỔNG QUAN VỀ DÂY CHUYỀN SẤY LÚA LÒ HƠI TẦNG SÔI

Với dây chuyền sấy lúa truyền thống, dùng khói trực tiếp từ lò đốt để cung cấp hơi nóng cho các vỉ sấy. Phương pháp sấy lúa bằng lò hơi tầng sôi này được đa phần các doanh nghiệp sử dụng, tuy nhiên, dây chuyền sấy lúa này có một số nhược điểm còn tôn đọng, cụ thể:

• Do dùng khói trực tiếp từ lò sấy, việc kiểm soát nhiệt độ sấy là khó căn chỉnh, gây sấy không đều, tỷ lệ gạo bị nứt gãy cao
• Khói nóng từ lò đốt mang theo nhiều tro xỉ, gây bám bề mặt hạt lúa, lúa bị nhiễm mùi
• Công nghệ đốt tại buồng lửa chưa tối ưu, gây tiêu hao nhiều nhiên liệu, tạo nhiều tro xỉ, gây ô nhiễm môi trường
• Nhân công vận hành nhiều do mỗi vỉ sấy có buồng đốt riêng
• Tính tự động hóa chưa cao.

Khác với dây chuyền sây lúa truyền thống trên, dây chuyền sấy lúa bằng lò hơi theo công nghệ mới mang lại nhiều lợi ích vượt trội, khắc phục hoàn toàn các nhược điểm của dây chuyền sấy lúa cũ, nâng cao chất lượng hạt gạo sau sấy

2/ NGUYÊN LÝ SẤY BẰNG LÒ HƠI

Với các chuồng sấy vỉ ngang được giữ lại, thay các buồng đốt trực tiếp bằng hệ thống lò hơi tầng sôi và thiết bị trao đổi nhiệt gián tiếp (Calorifer).

Lò hơi tầng sôi, dùng nhiên liệu trấu rời, cung cấp hơi từ van hơi chính, thông qua hệ thống đường ống cấp hơi tới từng bộ trao đổi nhiệt. Quạt sẽ hút hơi nóng gián tiếp từ bộ trao đổi nhiệt vào hầm sấy lúa.

Nhiệt độ sấy lúa được điều khiển tự động qua thiết bị cảm biến nhiệt độ và hệ thống van đóng mở tự động

Nước ngưng của bộ trao đổi nhiệt có nhiệt độ cao sẽ hồi về bồn nước và cấp ngược vào lò hơi, nâng cao hiệu suất cháy, giảm tiêu hao nhiên liệu vận hành lò hơi

NGUYÊN LÝ LÒ HƠI TẦNG SÔI

• Nhiên liệu sử dụng: trấu rời
• Tính tự động: hoàn toàn tự động
• Hiệu suất cháy cao, tiêu hao ít nhiên liệu
• Hệ thống lọc bụi hiệu quả, đảm bảo các tiêu chuẩn khí thải hiện hành
• Nhân công vận hành: 1- 2 người

3/ CÔNG TÁC VẬN HÀNH VÀ ĐIỀU KHIỂN CỦA CÔNG NGHỆ SẤY LÚA  LÒ HƠI TẦNG SÔI

• Vận hành lò hơi tự động hoàn toàn 
• Hệ thống lọc bụi hiệu quả, tối ưu, đáp ứng các TCVN hiện hành
• Một lò hơi cấp nhiệt cho được rất nhiều hầm sấy
• Dễ dàng điều khiển nhiệt độ các hầm sấy chính xác, hiệu quả
• Chi phí nhiên liệu vận hành thấp
• Thời gian sấy nhanh hơn

Công nghệ máy sấy lúa tầng sôi là một trong những công nghệ sấy hiện đại nhất hiện nay giúp sấy khô những nguyên liệu dạng bột và thực hiện tạo hạt cho sản phẩm dưới dạng viên nhỏ để tiếp tục cho những công đoạn sau.

4/ CHẤT LƯỢNG LÚA

Lúa không bị nhiễm mùi khói, giữ được mùi hương của hạt lúa

Lúa không bị nhiễm màu, giữ được độ trong của hạt gạo

Lúa được sấy đều do được kiểm soát nhiệt độ tốt

Tỷ lệ gãy gạo sau xay xát ít

5/ THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Công nghệ sấy lúa tầng sôi có nhiều ưu điểm nổi trội như: trong vòng 3- 5 phút hạ được 5- 7% ẩm độ lúa và làm sạch được lúa sấy, rất thuận lợi cho sấy silo hay là sấy tháp ở công đoạn tiếp theo. Kết quả sấy lúa tốt đảm bảo các chỉ tiêu chất lượng lúa gạo.

>>>Xem thêm bài viết : NỒI HƠI TẦNG SÔI >> Tại đây

 

HƯNG THỊNH PHÁT BOILER đã hoàn thiện nhà máy sấy cho Quý khách tại Đồng Tháp 

 

 

 

Hưng Thịnh Phát Boiler tự hào là đơn vị Uy tín Chế tạo, Sản xuất và Cung cấp các Lò hơi - Lò nhiệt Đa nguyên liệu đốt Chất Lượng Cao, Hiệu quả Cao phù hợp với Tài Chính của tất cả Quý Doanh Nghiệp trên cả nước. 

 

Quý khách cần tư vấn về các sản phẩm Lò hơi - Lò nhiệt; Xin vui lòng để lại số điện thoại hoặc inbox cho chúng tôi, Hưng Thịnh Phát boiler sẽ tư vấn Miễn phí cho Khách hàng!

Mọi chi tiết vui lòng liên hệ :

 CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CƠ NHIỆT HƯNG THỊNH PHÁT

 

Trụ sở chính công ty              : 117/21A Hồ Văn Long Nối Dài, KP 3, P. Tân Tạo, Q. Bình Tân,Tp. Hồ Chí Minh (TPHCM)

Mã số thuế                             : 0312456158

Website                                  : http://hungthinhphatboiler.com/

Email                                     : conhiethungthinhphat@gmail.com

Điện thoại                              :  0907 121 318 - 0378 979 738 (Mr Nam)